Wie kann ich eine doppelte mechanische Dichtung einstellen?

Hallo! Ich komme von einem doppelten mechanischen Seal -Lieferanten, und heute werde ich mit Ihnen teilen, wie man eine doppelte mechanische Siegel anpasst. Doppelte mechanische Dichtungen sind in vielen industriellen Anwendungen, wie Pumpen und Mischer, sehr wichtig. Sie helfen dabei, die Flüssigkeitsaustriche zu verhindern, die gefährlich und kostspielig sein können. Es ist also entscheidend, die Einstellung richtig zu machen.

Die Grundlagen verstehen

Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was eine doppelte mechanische Siegel ist. Es besteht aus zwei Sätzen von Versiegelungsflächen, die zusammenarbeiten, um ein zuverlässigeres Siegel im Vergleich zu einzelnen Siegel zu bieten. Es gibt eine Innenborddichtung, die dem Produkt gepumpt wird, und eine Außenborddichtung, die der Atmosphäre oder einer Pufferflüssigkeit ausgesetzt ist.

Die Hauptkomponenten einer doppelten mechanischen Dichtung umfassen die Dichtungen, Federn, O -Ringe und Ärmel. Die Siegelgesichter sind der kritischste Teil, da sie tatsächlich das Siegel erzeugen. Federn werden verwendet, um die richtige Druckmenge auf die Dichtungsflächen ausüben, und O -Ringe verhindern Leckagen um die Komponenten.

Vor-

Bevor Sie mit der Einstellung der doppelten mechanischen Dichtung beginnen, müssen Sie einige Dinge überprüfen.

1. Überprüfen Sie die Dichtungskomponenten: Schauen Sie sich alle Teile des Siegels genau an. Überprüfen Sie nach Schäden wie Rissen, Chips oder Verschleiß auf den Dichtungen. Wenn Sie Probleme bemerken, ist es am besten, die beschädigten Teile zu ersetzen. Sie finden einige hochwertige Seehunddichtungen wie dieGummi -Bellow DichtungAuf unserer Website, die für die Dauer gestaltet sind.
2. Überprüfen Sie den Schaft und den Gehäuse: Stellen Sie sicher, dass der Schaft gerade und frei von Kerben oder Kratzern ist. Überprüfen Sie außerdem das Gehäuse, in dem die Dichtung installiert wird. Es sollte sauber sein und die richtigen Abmessungen haben. Jede Fehlausrichtung in der Welle oder im Gehäuse kann Probleme bei der Versiegelungsanpassung verursachen.
3. Überprüfen Sie die Flüssigkeit und den Druck: Wissen Sie, in welcher Art von Flüssigkeit die Dichtung bearbeitet wird und welcher Druck, unter dem er sich befindet. Unterschiedliche Flüssigkeiten und Drücke erfordern unterschiedliche Versiegelungsmaterialien und Einstellungen. Wenn Sie beispielsweise mit einer ätzenden Flüssigkeit zu tun haben, benötigen Sie eine Siegel aus einem resistenten Material.

Einstellen der doppelten mechanischen Dichtung

Lassen Sie uns nun in den tatsächlichen Anpassungsprozess einsteigen.

1. Stellen Sie die Federkompression ein: Die Federkomprimierung ist wirklich wichtig, da sie den Druck auf die Dichtungsgesichter bestimmt. Sie müssen es gemäß den Angaben des Herstellers anpassen. Normalerweise können Sie dies tun, indem Sie eine Mutter oder eine Schraube an der Dichtungsbaugruppe drehen. Wenn die Federkomprimierung zu niedrig ist, haben die Dichtungsflächen nicht genügend Kontaktdruck und es kann zu Leckagen kommen. Auf der anderen Seite kann es, wenn es zu hoch ist, zu übermäßigem Verschleiß auf den Dichtungen.
2. Richten Sie die Siegelgesichter aus: Die ordnungsgemäße Ausrichtung der Siegelgesichter ist für ein gutes Siegel entscheidend. Verwenden Sie eine Zifferblattanzeige, um die Ausrichtung zu überprüfen. Stellen Sie sicher, dass die Gesichter innerhalb der angegebenen Toleranz parallel zueinander sind. Fehlgerichtete Versiegelungsgesichter können zu ungleichmäßigen Verschleiß und Leckagen führen. Möglicherweise müssen Sie einige kleine Anpassungen an der Position des Dichtungsgehäuses oder des Schafts vornehmen, um die Ausrichtung richtig zu machen.
3. Setzen Sie den Dichtungsabschluss ein: Der Dichtungsabstand ist der Raum zwischen den Dichtungen. Es muss korrekt eingestellt werden, um eine ordnungsgemäße Schmierung zu gewährleisten und eine Überhitzung zu verhindern. Der Abstand wird normalerweise durch Hinzufügen oder Entfernen von SHILS angepasst. Befolgen Sie erneut die Richtlinien des Herstellers für den richtigen Freigabewert.

Besondere Überlegungen für verschiedene Arten von Robben

Es gibt verschiedene Arten von doppelten mechanischen Dichtungen, und jeder kann einige spezielle Anpassungsanforderungen haben.

1. M7N Mechanische Dichtung: Diese Art von Siegel ist für ihre Zuverlässigkeit und Haltbarkeit bekannt. Achten Sie beim Einstellen der mechanischen M7N -Dichtung auf die O -Ring -Installation. Stellen Sie sicher, dass die O -Ringe ordnungsgemäß sitzen und nicht eingeklemmt oder beschädigt sind. Überprüfen Sie außerdem die Ausrichtung der stationären und rotierenden Teile der Siegel.
2. Bellan mechanische Dichtung: Bellow Mechanical Dichtungen sind flexibel und können eine gewisse Fehlausrichtung der Welle ausgleichen. Wenn Sie sie jedoch einstellen, müssen Sie jedoch darauf achten, dass Sie den Balg nicht überdehnen oder beschädigen. Passen Sie die Federspannung allmählich an, um den Balg zu stark zu belasten.

Testen der angepassten Dichtung

Sobald Sie die Einstellung abgeschlossen haben, ist es Zeit, das Siegel zu testen.

1. Statischer Test: Machen Sie zuerst einen statischen Test. Füllen Sie die Pumpe oder die Ausrüstung mit der Flüssigkeit, aber beginnen Sie sie noch nicht. Überprüfen Sie nach Anzeichen von Leckagen um die Dichtung. Wenn Sie eine Leckage sehen, müssen Sie zurückgehen und wieder anpassen. Überprüfen Sie Ihre Anpassungen.
2. Dynamischer Test: Starten Sie nach dem statischen Test die Ausrüstung und lassen Sie es für eine Weile laufen. Überwachen Sie die Dichtung auf Anzeichen von Leckage, übermäßiger Wärme oder abnormalem Rauschen. Wenn alles gut aussieht, war Ihre Anpassung erfolgreich.

Fehlerbehebung

Auch nach einer erfolgreichen Anpassung können Sie auf einige Probleme stoßen. Hier sind einige gemeinsame Probleme und wie man sie behebt.

1. Leckage: Wenn Sie Leckagen bemerken, kann dies auf unsachgemäße Federkompression, falsch ausgerichtete Versiegelungsgesichter oder beschädigte O -Ringe zurückzuführen sein. Überprüfen Sie diese Komponenten und nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen oder Austauschungen vor.
2. Überhitzung: Überhitzung kann auch durch einen kleinen Dichtungsabschluss oder eine unsachgemäße Schmierung verursacht werden. Stellen Sie den Abstand ein und stellen Sie sicher, dass die Flüssigkeit ordnungsgemäß durch den Dichtbereich fließt.
3. Lärm: Ungewöhnliches Rauschen kann auf Fehlausrichtung oder ein Problem mit den rotierenden Teilen hinweisen. Überprüfen Sie die Ausrichtung und überprüfen Sie die Teile auf Schäden.

Abschluss

Das Anpassen eines doppelten mechanischen Siegels ist keine leichte Aufgabe. Wenn Sie jedoch die Schritte und Richtlinien ausführen, können Sie es richtig machen. Denken Sie daran, immer auf die Anweisungen des Herstellers zu verweisen und gründliche Voranpassungsüberprüfungen durchzuführen. Wenn Sie doppelte mechanische Dichtungen in hoher Qualität benötigen oder Fragen zum Anpassungsprozess haben, wenden Sie sich nicht an uns. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die ordnungsgemäße Funktionsweise Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten. Ob Sie nach einem suchenGummi -Bellow DichtungAnwesendM7N Mechanische Dichtung, oderBellan mechanische DichtungWir haben Sie gedeckt. Wenden Sie sich nach all Ihren doppelten mechanischen Siegelbedürfnissen und lassen Sie uns zusammenarbeiten, um Ihre Operationen reibungslos zu halten.

Referenzen

• "Mechanical Seals Handbook" von John R. Kenney
• Herstellerhandbücher für doppelte mechanische Dichtungen